阀门的阀杆螺母主要表面的加工方法

与一般的梯形丝锥比较，阀杆螺母梯形丝锥具有如下特点：

　　1、像螺母丝锥一样做成单锥，不再分成粗锥和精锥。由于梯形螺纹的切削量较大，故丝锥的切削部分特别长，一般为26～35t。

　　2、丝锥头部制有引导柱。引导柱使丝锥易于引入工件和避免产生歪斜，并起支承丝锥的作用。相导柱的直径应略小于螺纹的实际内径，通常取螺纹实际内径作为公称尺寸，配合精度为dc4。

　　3、考虑到材料的扩张量和丝锥磨损储备量，丝锥中径的公称尺寸为：螺纹中径的公称尺寸加上其中公差的60～65%。丝锥中径的制造公差为0.04～0.075mm。中径大的取大值;中径小的取小值。

　　4、一般梯形丝锥在切削过程中仅齿顶参加切削。由于梯形螺纹比同直径普通螺纹的切屑横断面面积约大一倍，故梯形丝锥齿顶的磨损更为剧烈，攻出的螺纹表面光洁度也常常达不到图纸要求。为了不让切削负荷过分的集中在齿顶上，使两侧刃也参加切削，阀杆螺母梯形丝锥切削锥部上的螺纹除后端2个螺距外，其余的螺纹截形均做成锥体，锥度为15'～40'。

　　5、丝锥切削部分的齿顶制有分屑槽。分屑槽可将宽的切屑分割成窄而碎的切屑，以利于切屑的排出和避免出现堵塞的现象。

　　6、方尾是丝锥安装在机床上的定位基准。方尾的偏移会引起工件螺纹的歪斜或扩大。方尾对柄部的不对称度应不大于0.03mm。

　　7、丝锥前角Υ：加工铜及钢为2°～5°;加工不锈钢为15°～25°。